鏈條鍋爐除塵器的脫硫過程：
脫硫過程分為兩個階段，即噴淋段脫硫和旋流板脫硫。在噴淋段內，脫硫劑經噴嘴高速噴出后與煙氣充分接觸發生傳質反應，由于煙氣與噴淋霧化后的脫硫劑流速不同，加劇了兩質的表面接觸提高了脫硫效率，但由于噴淋段的內經相對較小煙氣通過時停留時間較短其脫硫效率是有限的（25%左右），其主要脫硫過程還是在旋流板塔內完成。
主塔中安裝了旋流塔板，它是屬于噴射型塔板，具有多片傾斜葉片。氣流通過各塊塔板螺旋上升（沿葉片旋轉方向），液體從盲板流到各葉片上形成薄液層，同時被氣流旋轉噴灑成液滴，受離心力到達塔壁形成沿壁旋轉的液環，通過降液裝置下流到下塊盲板上。由于液體是滴狀高速穿過氣流，故改進了流體動力學因素，提高了設備的通過能力和了相間的接觸狀況，同時又充分利用了氣液兩相間的熱力學因素，提高了設備的傳質效率。達到脫硫目的。
鏈條鍋爐除塵器結構特點：
1、鏈條鍋爐布袋除塵器箱體部分:由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和 換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（PPS／PPS504CSl7，處理）。
3、導流裝置：采用 進風方式，設計 的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰系統:由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器（空氣炮）灰塵具有好的流動性。
6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而地保護濾袋。
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鍋爐除塵器采用抗高溫濾料布袋或優化極配電場，匹配鍋爐負荷波動，除塵效率高達99%，確保煙塵排放濃度穩定低于30mg/m³。設備集成智能清灰系統與抗腐蝕結構，支持24小時連續運行，維護成本降低30%。從方案設計、選型計算到安裝調試，東辰環保提供全流程技術支撐，已成功助力化工、建材等行業客戶通過低排放改造驗收，以實力守護藍天工程。
