制砂機布袋除塵器的設計源于制砂機的應用中產生的粉塵性質，由于制砂機的工作原理及性質，我們知道在日常工作中，制砂機產生粉塵是不可避免的。大量粉塵的產生不僅會破壞當地生產現場的生態環境，對長期在現場工作的工作人員的身體健康也會產生影響，再者粉塵一旦堆積過多，也會大大降低設備的工作效率，而且會加劇設備內部零部件的磨損。所以制砂機的粉塵控制顯得尤為重要。雖然做不到對粉塵全根治，但是我們可以盡可能的減少粉塵的產生。

制砂機布袋除塵器是一種有效的粉塵處理設備，其工作原理主要涉及以下六個方面：
1. 含塵氣體進入除塵器
當含有粉塵的氣體進入除塵器時，首先會受到除塵器內部的導向裝置引導，進入布袋除塵器室。在這個過程中，氣體中的粉塵會與除塵器內壁碰撞，并被減速，使得粉塵逐漸沉積在除塵器底部。同時，部分粉塵也會因為慣性作用被濾袋阻留。
2. 氣體與濾袋接觸
在含塵氣體進入布袋除塵器室后，會與濾袋直接接觸。這個過程中，氣體被濾袋過濾，粉塵被濾袋阻留。濾袋由特殊的纖維材料制成，通過靜電吸附、碰撞等作用將粉塵阻留在濾袋表面。這些作用力的大小取決于粉塵的性質和氣體流速。
3. 粉塵被阻留在濾袋表面
當粉塵與濾袋接觸時，會被靜電吸附在濾袋表面。隨著時間的推移，這些粉塵會形成一層濾餅，繼續阻留更多的粉塵。為了確保濾袋的過濾效果，需要定期清理或更換濾袋。此外，通過控制氣體流速，可以減少粉塵在濾袋表面的聚集，提高過濾效率。
4. 純凈氣體排出除塵器
經過濾袋過濾后，氣體中大部分粉塵已被去除。這些純凈的氣體會通過除塵器上部的出風口排出。為了確保氣體的質量，除塵器通常配有多個出風口，以確保排放的達標。此外，定期檢查除塵器內部結構，如濾袋的磨損和污染物堆積情況，有助于維護除塵器的過濾性能。
5. 定時或定壓脈沖清灰
為了保持布袋除塵器的長期穩定運行，需要定期進行脈沖清灰。脈沖清灰是指利用瞬間的壓縮空氣脈沖作用于濾袋表面，清理濾袋表面的濾餅和積灰。這種清灰方式可以有效地降低濾袋阻力，提高除塵器的過濾效率。同時，脈沖清灰還可以延長濾袋的使用壽命，減少更換濾袋的頻率。根據除塵器的不同工作狀況，可以采用定時脈沖清灰或定壓脈沖清灰兩種方式。
在定時脈沖清灰中，清灰發生在固定的時間間隔內。當除塵器工作一段時間后，控制系統會根據預設的時間間隔觸發脈沖清灰，以保持濾袋表面的清潔。而在定壓脈沖清灰中，清灰發生在濾袋阻力達到預設值時。當濾袋阻力上升到額定值時，控制系統會觸發脈沖清灰，以降低濾袋阻力。這種清灰方式可以很好地適應負載變化和污染物種類變化的情況。
6. 粉塵落入灰斗