瀝青攪拌站布袋除塵器的凈化原理利用了布袋除塵，可以濾除0.5以上的粉塵，除塵效果好，排塵濃度可小于10mg/Nm3。 不會形成二次污染，且適應性強，適用于各種類型的瀝青攪拌設備，處理風量可調控大小設計。
瀝青攪拌站除塵器工作原理：
含塵氣體從進風口進入袋濾器，經濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到 的數值時，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰目的，并使整個設備及系統阻力保持穩定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。
瀝青攪拌站除塵器的特點：
1、瀝青攪拌站除塵器采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果好的一種，該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結構簡單，操作和維護方便。
2、與國內其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統阻力小的特點，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）。
3、分隔上中箱體的花板邊壓制成 錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。
4、結構簡單合理，占地面積小，可安裝在室內外。用戶可根據其生產工藝、處理風量大小，自選型號或并聯組合，并可根據需要提供碳鋼或不銹鋼材質除塵器。
瀝青攪拌站布袋除塵器除塵系統設計及設備選型：
1）對瀝青混凝土攪拌站，通常將污染源合并摻混，設計一個除塵系統。除塵工藝采用旋風（或慣性）除塵器加袋式除塵器的兩級除塵方式；前級旋風除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星，作為骨料回收利用；后級布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化氣體，收下塵作為礦粉加入攪拌機回收利用。可以將兩級結合為一體。
2）骨料干燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預除塵器前盡早摻混，利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設緊急野風閥及溫控報警裝置。
3）對間斷作業的攪拌站，應設有袋式除塵器預熱及溫控裝置，箱體予以保溫。
4）對固定式大型攪拌站，適宜選用分室反吹袋式除塵器或脈沖噴吹袋式除塵器，發展趨勢多選用離線脈沖清灰袋式除塵器，配芳綸或氟美斯 針刺氈除塵布袋。
5）對滾動式攪拌機，適宜選用移動組臺式除塵器機組。
瀝青攪拌站布袋除塵器一般選用布袋除塵器，所以瀝青攪拌站除塵布袋的選擇成為關鍵，因為瀝青攪拌站產生產煙氣粉塵性質復雜，煙氣溫度高、濃度大、并容易酸結露，這些因素都對布袋除塵器的運行和除塵濾袋的正常工作構成威脅。我公司經過反復實驗和研究，現生產了一種專門用于瀝青攪拌站的美塔斯除塵布袋，美塔斯針刺氈除塵濾袋可在204℃的溫度下連續操作（瞬間溫度250℃）并可承受反復的250℃瞬間的波動溫度，同時具有杰出的尺寸穩定性能，在250℃的溫度下只有小于是1%的熱收縮率，具有好的高溫穩定性。良好的耐化學性能在低濃度的酸堿和大多數碳氫化合物對它不會造成影響，即使少量的氟化物也不會明顯地腐蝕它。美塔斯過濾材料已被證明可以應用于高溫過濾領域，長期使用可保持高強力、高耐磨性。
瀝青攪拌站
布袋除塵器清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，可適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的新設備，該設備近年來已在我國各省、市大量推廣應用，并替代進口，深受用戶歡迎。
