破碎機布袋除塵器是工業(yè)生產(chǎn)過程中需要安裝的凈化設備，對環(huán)境保護有重要的作用，隨著近幾年國度對環(huán)境的要求越來越嚴，對污染企業(yè)的治理力度越來越大，除塵設備的市場需求與日俱增，做好技術改進也很重要。
破碎機布袋除塵器具體的技術改進如下：
一、將破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處安裝破碎機除塵器，根據(jù)粉塵的特性，采用不怕水濾料。破碎機除塵器露天布置，對其殼體進行保溫不怕水處理。為了設備運行，在購置除塵器的關鍵配件時應注意和規(guī)格型號，以減少設備的故障率。
二、改進破碎機除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置破碎機的除塵器；將標準型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構，這樣取消了螺旋輸送機，抬高除塵器，有利于進風管的布置風管的角度；在進風口設置進風箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提升了收塵速率。其工藝布置。灰斗鎖風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提升除塵效果。
三、皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采取的形式，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以去掉皮帶機的揚塵。
四、根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提升破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在破碎機物料入口處適當淋水要求在開破碎機10~20min后進行。
五、增加除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和
布袋除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的工作積性，提升除塵設備的維護水平，大限度地減少粉塵污染。
破碎機布袋除塵器從小型單室結(jié)構發(fā)展到了多室結(jié)構，過濾面積也提升了不少，設備的規(guī)格型號也越來越全了，并且采用了濾袋架整體安裝的單元組合形式，研制了很多結(jié)構緊湊的袋式除塵技術。布袋除塵器風量和風速的選擇與管道的設計有關，整體除塵器系統(tǒng)的運行正常與否都和管道的正確安排分不開。布袋除塵器管道斷面形狀有圓形和矩形兩種；圓形管道直徑小時比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復雜，故對鈑金工有相應的技術要求。當管徑小、管內(nèi)流速較不錯時，大都采用圓形管道，但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限制時，矩形管道也被普遍采用。除塵管道常用的材料是Q235鋼板。對于不同的系統(tǒng)，因其輸送的氣體性質(zhì)不同，并考慮到適用不錯度的要求，選用不同厚度的鋼板制作。
