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除塵器結(jié)構(gòu)阻力過高

發(fā)布時(shí)間：2019/1/28 20:39:45 來源：泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠

除塵器結(jié)構(gòu)阻力是指由袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)道、閥門、灰斗、箱體及其分布管道引起的局部阻力和沿程阻力。不同箱體結(jié)構(gòu)的除塵器產(chǎn)生的阻力不同。
除塵器結(jié)構(gòu)阻力過高可能由以下原因?qū)е?除塵器結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、氣流方向變化的次數(shù) 過多、除塵器進(jìn)出風(fēng)管及各種管件的風(fēng)速過高、風(fēng)道上閥門風(fēng)速過高等。
不合理的進(jìn)風(fēng)通道四、過濾風(fēng)速太高除塵系統(tǒng)風(fēng)量増大_出設(shè)計(jì)范圍時(shí),袋式除塵器的過濾風(fēng)速將相應(yīng)提高,導(dǎo)致設(shè)備阻力增大。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和工程經(jīng)驗(yàn),袋式除塵器設(shè)備流動阻力與其流速的平方成正比,過高的過濾風(fēng)速會使阻力急劇增加。因此,如果除塵系統(tǒng)需要增大處理風(fēng)量,正確的選擇是增加設(shè)備的過濾面積,以保持合理的過濾風(fēng)速
五、測壓管故障現(xiàn)場設(shè)備讀數(shù)顯示的阻力過高,也有可能是測壓管故障引起的,應(yīng)該檢查壓差表,并用其他壓差計(jì)檢測讀數(shù)值
如是差壓變送儀的測壓管內(nèi)發(fā)生結(jié)露或堵塞,則應(yīng)拔下測壓管,反向吹氣將管路吹通疏通露水或堵塞物。如果是測壓管脫落,則應(yīng)及時(shí)安裝。
六、濾料堵塞
濾料堵塞會導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下。引起濾袋堵塞的原因有兩個(gè):一個(gè)是濾袋的質(zhì)量差,細(xì)顆粒物嵌人濾袋內(nèi)部;另一個(gè)是濾袋的運(yùn)行壽命到期,內(nèi)部嵌入細(xì)顆粒物。此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾料。
七、濾袋之間粉塵搭橋
對于外濾式袋式除塵器,若濾袋之間的凈距過小,則在清灰時(shí),脫離濾袋的粉塵可能較多地被相鄰濾袋捕集,從而削弱清灰效果。濾袋之間距離過小,也可能導(dǎo)致相鄰兩袋貼合在起,形成粉塵搭橋積灰,這些情況都將導(dǎo)致設(shè)備阻力過高。
除上述情況外,濾袋間距太小,加上濾袋不能_垂直安裝,也會因?yàn)V袋之間發(fā)生摩擦而導(dǎo)致濾袋破損。濾袋、框架安裝完后,應(yīng)從灰斗中檢查每條濾袋是否垂直,檢查濾袋底端相互間距,并在凈氣室內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)框架的手段調(diào)整濾袋底端之間的間距,_濾袋底部不相互碰撞第四節(jié)設(shè)備阻力過低
除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力過低的可能原因有差壓變送儀故障、測壓管漏氣或堵塞、除塵系統(tǒng) 運(yùn)行風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢、清灰周期過短、進(jìn)氣煙道堵塞或進(jìn)口閥門關(guān)閉等。
過濾風(fēng)速降低,設(shè)備阻力同時(shí)降低。過濾風(fēng)速降低往往與處理風(fēng)量減小有關(guān)。其原因可轉(zhuǎn)速減也可能由于除全器前管路阻力變大面引發(fā),應(yīng)查明原國,的情處置,以復(fù)正常運(yùn)行負(fù)荷，清灰過于頻繁,也會導(dǎo)致設(shè)備阻力過低。應(yīng)調(diào)整清灰周期并使之合理。
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