機(jī)械、鋼鐵、水泥等行業(yè)的工業(yè)爐窯及電力燃煤鍋爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵會(huì)對大氣造成較為嚴(yán)重的污染，因此各生產(chǎn)企業(yè)都很重視煙塵的排放問題，加強(qiáng)了對排放煙塵的防治和控制。為了大大減少煙塵的排放量和回收大量可利用的物料，有關(guān)企業(yè)要求采用新的除塵技術(shù)，新增或改造除塵設(shè)備，強(qiáng)化環(huán)保除塵系統(tǒng)的維護(hù)管理。過去高溫?zé)焿m的治理主要是采用電除塵器，但隨著時(shí)代的前進(jìn)，對環(huán)保不斷提出高要求，特別是近年來對煙塵排放的要求提高，其濃度指標(biāo)降到50~100mg/m³，地方和企業(yè)顧及到未來而要求排放濃度降到＜50mg/m³，甚至20~30mg/m³，而電除塵器是難以達(dá)到上述指標(biāo)要求的，從而迫使企業(yè)和環(huán)保除塵行業(yè)逐步轉(zhuǎn)向研發(fā)和使用布袋除塵器。
(1)不受粉塵種類、粒徑大小以及粉塵濃度(可高至≥1000g/m3)、比電阻的限制。
(2)除塵效率可穩(wěn)定達(dá)到993%一99.9%以上，排放濃度可達(dá)＜50mg/m³，甚至＜5mg/m³。
(3)可有耐常溫80一130℃、_180~260℃、_、拒水防油、防燃防爆、長壽命(1.5~4年)等不同性能的各種濾料。
(4)處理風(fēng)量大，占地面積小，能適應(yīng)工藝負(fù)荷變化和風(fēng)量的波動(dòng)。
(5)可不停機(jī)而分室停風(fēng)進(jìn)行維修換袋。
(6)可很方便地利用原有的電除塵器、效率較低的布袋除塵器的殼體，改造成為新的脈沖布袋除塵器。
(7)結(jié)構(gòu)較電除塵器簡單，在同等排放濃度下，一次性投資較電除塵器低，可靈活分室，模塊式布置。
布袋除塵器的缺點(diǎn)是：
(1)要求控制煙氣的溫度在濾袋所能承受的范圍內(nèi)，以防止_溫或酸結(jié)露損傷濾袋，防止水結(jié)露糊袋。
(2)除塵器本體阻力較電除塵器大，一般為1000~1500Pa較大到2000Pa。
(3)濾料壽命短，每隔數(shù)年_要更換濾袋。
目前電除塵器主要由于不能適應(yīng)煙塵的高比電阻變化，排放濃度很難達(dá)到100mg/m³，更難達(dá)到50mg/m³的要求，因此在工業(yè)爐窯及鍋爐煙塵除塵中逐步被布袋除塵器所取代。布袋除塵器由于具有以上特點(diǎn)在高溫?zé)焿m除塵中越來越受到重視，逐步得到廣泛的推廣應(yīng)用。
從20世紀(jì)90年代中期至今的近10年來袋式除塵技術(shù)發(fā)展迅速，過去在應(yīng)用中遇到的_、_、抗結(jié)露、_等許多技術(shù)難題已逐步得到解決，袋式除塵技術(shù)和產(chǎn)品已_可以滿足當(dāng)前國內(nèi)機(jī)械、冶金、建材、化工、電力等行業(yè)處理各類性質(zhì)煙氣的需要。
濾料選擇的基本要點(diǎn)
(1)具體濾料的選用要依據(jù)各行業(yè)產(chǎn)塵設(shè)備的特點(diǎn)及其含塵氣體與粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)來考慮，并按除塵器的型式、清灰方式選擇適用的濾料。如水泥爐窯等各種工業(yè)爐窯過去多選用反吹風(fēng)除塵器，配以經(jīng)各種表面處理的玻纖濾料，過濾速度＜0.5m/min，一次性投資高，使用壽命1~1.5年。由于該除塵器使用壽命短，過濾風(fēng)速低，結(jié)構(gòu)龐大，占地面積大，現(xiàn)改用長袋脈沖除塵器。配玻纖針刺氈或FMS濾料其使用壽命2~3年，配玻纖覆膜濾料其使用壽命可達(dá)3~4年以上，過濾速度均可達(dá)到≥1.0m/min，粉塵排放濃度＜50mg/m³。
(2)鋼鐵、機(jī)械行業(yè)爐窯的種類繁多，煙氣特性各異，需根據(jù)不同要求配以上述各種_濾料，用長袋脈沖除塵器，過濾風(fēng)速10~12m/min。
(3)對于燃煤鍋爐和垃圾焚燒爐，由于要求濾料的使用壽命3~4年(與鍋爐大修期吻合)，煙氣中含有酸氣成分，宜選用PPS濾料。當(dāng)煙氣中氧 化劑的含量較大時(shí)，應(yīng)改用PPS復(fù)合濾料或FTFE濾料或其他新開發(fā)的適用濾料。用長袋脈沖過濾器，過濾速度1.0~1.2m/min。另應(yīng)注意，燃煤鍋爐的塵粒粒徑較大、硬度高、磨琢性強(qiáng)，且在鍋爐啟用初期和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)需噴油助燃，不宜選用覆膜濾料。
(4)選用濾料時(shí)還要注意防止_溫對濾料的損壞，可采用滲入周圍空氣冷卻或加強(qiáng)除塵器前冷卻器的冷卻或走旁路的辦法來解決。為防止低溫水結(jié)露和酸結(jié)露，則可采用對除塵器進(jìn)行保溫和灰斗保濕并加熱或走旁路的方法。
