圓錐破碎機在礦石破碎過程中會產生大量粉塵,不僅污染環境,還危害操作人員健康。
江蘇圓錐破碎機除塵器作為專用治理設備,通過高能效過濾與清灰技術,實現粉塵與潔凈空氣的分離,成為礦山行業環保達標的關鍵裝備。
工作原理:
含塵氣體經吸塵罩收集后,通過管道進入除塵器箱體。在負壓作用下,氣體由下至上流動,大顆粒粉塵因重力落入灰斗,細小粉塵則被濾袋攔截于外表面。凈化后的氣體透過濾袋進入凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面粉塵積累至設定阻力值時,脈沖閥開啟,壓縮空氣經噴吹管高速噴入濾袋中心,產生反向氣流沖擊,使粉塵脫離濾袋落入灰斗,通過排灰閥排出。清灰過程采用分室離線設計,確保其他濾袋正常過濾,避免二次揚塵。
結構特點:
江蘇圓錐破碎機除塵器主體由上箱體、中箱體、灰斗、排灰裝置及噴吹系統組成。上箱體集成凈氣室與出風口,中箱體布置濾袋與花板,灰斗采用錐形結構便于粉塵集中排放。核心部件濾袋選用抗高溫、抗腐蝕的聚酯纖維或芳綸針刺氈,壽命長達2-3年。噴吹系統配備低壓脈沖閥,噴吹壓力0.3-0.5MPa,清灰效率高且能耗低。此外,設備采用加厚鋼板激光切割工藝,支持全螺絲組裝,可散件運輸至現場安裝,適應礦山復雜環境。
性能優勢:
江蘇圓錐破碎機除塵器粉塵去除效率達99%以上,出口顆粒物濃度低于10mg/m³,滿足《大氣污染物綜合排放標準》要求。設備內置PLC控制系統,可實時監測壓差、溫度等參數,自動調整清灰周期,避免過度清灰導致的濾袋磨損。低噪音風機與減震裝置的應用,使運行噪音低于85dB,提升作業環境。其緊湊型設計節省安裝空間,維護僅需定期檢查濾袋破損情況并清理灰斗,綜合運行成本較傳統設備降低30%。