除塵骨架的清灰注意問題：

1、清灰不能太頻繁太劇烈，除塵布袋表面需要保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這要在清灰強(qiáng)度（包括清灰頻率）設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮。

2、需要清灰的除塵布袋壓差設(shè)定點(diǎn)要根據(jù)除塵布袋的使用情況正確設(shè)定。壓差設(shè)定點(diǎn)不能定得太高，否則，運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)細(xì)灰顆粒會(huì)嵌入除塵布袋太深，影響除塵布袋使用壽命。在除塵布袋使用壽命的后期，因細(xì)灰顆粒嵌入除塵布袋已多，清灰的頻率要增加。

除塵骨架的運(yùn)輸也需要特別的包裝和物流，以確定在運(yùn)輸過程中除掉灰塵的骨架不會(huì)被損壞。除塵骨架在除塵袋中起輔助作用。除塵骨架的質(zhì)量嚴(yán)重受粉塵濾袋壽命的影響。除塵骨架具有平滑性不錯(cuò)的特點(diǎn)。能好的保護(hù)防塵袋，防止銹蝕和濾袋外觀，并能順利地替換包袋，減少愈換袋的除塵。濾袋的損壞。硅膠除塵框架適用于各種高溫、腐蝕性環(huán)境，如垃圾焚燒、煤炭、電廠等。

除塵骨架在實(shí)際清灰過程中按照相應(yīng)的工作原理和方式進(jìn)行使用和工作，確定實(shí)際使用環(huán)境中的環(huán)境衛(wèi)生，具有良好的使用效果和價(jià)值，除塵骨架的清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行需要的考查之后在確定。除塵骨架的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。

除塵骨架是一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷，焊接均勻，結(jié)構(gòu)正確，穩(wěn)定使用等特點(diǎn)。除塵骨架采用扁形結(jié)構(gòu)，除塵骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形，為了確定鋼絲的強(qiáng)度和提升外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5原鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對(duì)焊胎上成體組裝時(shí)，修磨達(dá)到技術(shù)要求。除塵骨架確定了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)除塵布袋的損壞。

除塵骨架是袋式除塵配件的核心產(chǎn)品，它是外濾式除塵布袋的框架，這一種除塵骨架應(yīng)該有重量輕，方便組裝和維修的特點(diǎn)，一臺(tái)除塵器除塵骨架的好壞直接決定了除塵布袋使用壽命的長(zhǎng)短。除塵骨架一般采用生產(chǎn)設(shè)備一次制作成型，這樣制作成的除塵骨架焊接結(jié)實(shí)，表面光滑直挺，除塵骨架的運(yùn)輸和生產(chǎn)加工都應(yīng)該符合機(jī)械工業(yè)部要求的制作標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于除塵骨架的主要制作要求是它應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度以及尺寸準(zhǔn)確度，這樣能夠防止除塵配件除塵骨架變形，損壞。要求除塵骨架的所有焊點(diǎn)結(jié)實(shí)，不能夠有脫焊，漏焊，虛焊的情況，骨架與除塵布袋接觸的表面應(yīng)該光滑，不能夠出現(xiàn)焊疤和毛刺。

除塵骨架主要材質(zhì)為碳鋼絲，不銹鋼絲等原材料。采用相關(guān)焊接設(shè)備一次成型焊接而成。除塵骨架表面采用鍍鋅、噴塑、硅處理，也可根據(jù)不同工況要求進(jìn)行處理，各種除塵骨架的制作都是根據(jù)不同工況環(huán)境的要求定作為主。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架；除塵骨架接頭輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。

電除塵配件是利用高壓直流電場(chǎng)，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場(chǎng)力的作用下，沉積于沉降的表面上，再經(jīng)振打力的作用，除塵骨架使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣得以凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。