防止煤氣除塵布袋自燃的有效措施

１鐵絲電爐煤氣除塵系統的布袋自燃癥狀鐵合金電爐煤氣除塵系統在停用２ｈ之后，除塵器沒有維持在正壓狀態，除塵布袋會有少量的燒損，再次投入生產時發現除塵效率有所下降。在需要檢修更換除塵布袋時，打開檢修門之后，發現除塵器內的布袋開始冒煙，然后自動燃燒，該筒體內的所有的布袋全部燒壞。

２煤氣除塵自燃的原因探討在鐵合金電爐停產時，每次都進行了氮氣吹掃，確保除塵系統內的可燃氣體成分低于２４ｐｐｍ。所以布袋自燃不是可燃氣體燃燒所致。我們發現錳硅電爐和碳錳電爐的除塵灰從除塵器卸出后出現自燃現象，所以可以判斷：布袋自燃的原因是除塵灰自燃引起的，需要重點關注除塵灰。錳硅電爐煤氣系統布袋除塵器內的粉塵成分數據從取樣至化驗的整個過程中，由于除塵灰一直暴露在空氣中，有一部分化驗結果并不是布袋除塵器內的粉塵的真實成分。

 

 

從數據可以看出，在除塵灰中含有較髙的堿金屬鉀（主要是以氧化鉀Ｋ２０的形式存在）和堿金屬鈉（主要是以氧化鈉Ｎａ２０的形式存在），還有易燃物質碳、硫和磷。由于原料中含有少量的磷酸鈣，和二氧化桂、焦炭在還原電爐中反應生成單質磷，經過降溫得到白磷。白憐在空氣中經緩慢氧化，積蓄熱量使溫度達到著火點（４０°Ｃ），引起自燃。

由于原料中含有少量的磷酸鈣，和二氧化硅、焦炭在還原電爐中反應生成單質磷，經過降溫得到白磷。白磷在空氣中經緩慢氧化，積蓄熱量使溫度達到著火點（４０°Ｃ），引起自燃。易燃物質被上述自燃物點火燃燒，所以能夠用肉眼看到除塵灰著火燃燒時有明火產生。除塵灰的燃燒點燃了布袋，導致布袋著火燒壞。由于筆者水平有限，做了一個粗淺的分析，懇請各位指正。

３預防布袋自燃的一種有效的控制措施鐵合金電爐停產時，用氣氣吹掃布袋除塵系統中的可燃氣體至合格。短時間停產時用氮氣保壓，確保沒有空氣進入布袋除塵器。鐵合金電爐停產后，立即啟動布袋除塵器的清灰程序，清灰兩次。讓布袋上粘的灰量達到少的程度。然后布袋除塵器下部錐形灰斗中的所有灰。鐵合金電爐較長時間停產或需要檢修布袋除塵器時，先執行上述兩個步驟，用氮氣保壓。讓布袋除塵器的溫度降至常溫時，打開電爐的爐門，啟動除塵系統的主風機，用大量的空氣吹掃布袋除塵系統。除塵灰遇到空氣會發生化學反應產生熱量，用大量的冷風帶走這些熱量，確保溫度低于白磷的著火點（４０°Ｃ），防止布袋燒壞。